| Tình trạng sẵn có: | |
|---|---|
| Số: | |
Khi xử lý các cuộn chất nền linh hoạt quy mô lớn, việc duy trì độ căng ổn định và căn chỉnh cạnh chính xác là rất quan trọng đối với sự thành công của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Thiết bị cắt và cuộn công nghiệp này được thiết kế đặc biệt để giải quyết những thách thức vận hành phức tạp này. Nó xử lý hiệu quả các vật liệu không dệt, mang lại các cạnh sạch mà không bị sờn, biến dạng hoặc xuống cấp vật liệu. Người vận hành tương tác với máy thông qua giao diện người-máy (HMI) trực quan, được điều khiển bởi bộ điều khiển logic khả trình (PLC) tiên tiến. Thiết lập điều khiển thông minh này cho phép người quản lý cơ sở lưu trữ nhiều công thức sản xuất, cho phép thay đổi cuộn nhanh chóng và vận hành liên tục mà không có thời gian ngừng hoạt động không cần thiết.
Tiếng vo ve của động cơ servo và chuyển động quay nhịp nhàng, mượt mà của các con lăn quấn phản ánh độ chính xác được chế tạo trong từng bộ phận chuyển động. Bằng cách tự động hóa quy trình kiểm soát độ căng và căn chỉnh cạnh, các cơ sở có thể giảm đáng kể chất thải vật liệu và tối ưu hóa sản lượng hàng ngày. Hệ thống tích hợp trơn tru vào quy trình sản xuất hiện có, xử lý cấp liệu liên tục và cắt ngang chính xác với sự can thiệp thủ công tối thiểu. Cho dù cơ sở đang sản xuất hàng dệt cấp y tế, vỏ bọc nông nghiệp hay vật liệu lọc công nghiệp, máy móc này đều thích ứng với các đặc tính cấu trúc và xúc giác cụ thể của vải, đảm bảo cuộn đều, chặt chẽ mọi lúc.
Nó phù hợp để cắt tỉa, mã hóa, cuộn dây và cắt chéo.
Dữ liệu kỹ thuật : Chiều rộng hiệu quả : 2800mm;
Đường kính cuộn : ≤1500mm;
Sức mạnh được cài đặt: 2,2 kW cho cuộn, 0,55 kW để cắt chéo.
Các thành phần chính: giá cuộn dây, con lăn lăn, máy cắt, thiết bị đếm chiều dài tự động, các bộ phận truyền.
Dựa trên các thành phần chính được nêu chi tiết trong dữ liệu kỹ thuật, giá cuộn và con lăn được chế tạo từ thép gia cố chịu lực cao. Nền tảng vững chắc này tích cực hấp thụ rung động cơ học trong quá trình vận hành liên tục ở tốc độ cao, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của máy vẫn không bị ảnh hưởng sau nhiều năm sử dụng. Cơ chế cắt sử dụng các lưỡi dao thay đổi nhanh, chống mài mòn để cắt xuyên qua các loại vải không dệt dày với âm thanh cắt rõ ràng, riêng biệt, để lại các cạnh phẳng hoàn hảo và không tì vết. Độ chính xác này ngăn cản hiện tượng rách cực nhỏ thường xảy ra với các hệ thống cắt nhỏ hơn.
Thiết bị đếm chiều dài tự động tích hợp đảm bảo độ chính xác về kích thước cho mỗi cuộn, loại bỏ nhu cầu đo thủ công và giảm đáng kể sai số. Các bộ phận truyền động được tối ưu hóa bằng cách bố trí dây điều khiển bằng servo, đảm bảo độ căng của cuộn dây vẫn đồng đều hoàn hảo từ lõi bên trong đến lớp ngoài của cuộn đường kính lớn 1500mm. Độ căng ổn định này giúp ngăn chặn sự co giãn, chảy xệ và nhăn của vật liệu, điều này cực kỳ quan trọng để đảm bảo quá trình xử lý và đóng gói xuôi dòng suôn sẻ.
Bằng cách sử dụng các thương hiệu được quốc tế công nhận cho tất cả các bộ phận điện và truyền tải cốt lõi, thiết bị sẽ duy trì độ tin cậy lâu dài ngay cả trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, nhiều bụi. Thiết kế cơ khí được tối ưu hóa hỗ trợ các chu kỳ chạy liên tục, nhanh chóng, cắt giảm đáng kể các yêu cầu bảo trì định kỳ và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Người vận hành cơ sở sẽ nhận thấy sự hao mòn cơ học giảm rõ rệt, trực tiếp dẫn đến tổng chi phí sở hữu thấp hơn và hiệu suất thiết bị tổng thể cao hơn.
Mỗi cơ sở sản xuất đều phải đối mặt với những thách thức xử lý vật liệu riêng và máy móc tiêu chuẩn thường không đáp ứng được nhu cầu chuyên môn cao. Để giải quyết các yêu cầu vận hành cụ thể, hệ thống cắt và cuộn này cung cấp nhiều tùy chọn tùy chỉnh phi tiêu chuẩn. Cho dù cơ sở đang xử lý các độ dày vật liệu đặc biệt, các hạn chế về đường kính cuộn đặc biệt hay các yêu cầu về độ căng chuyên dụng cao đối với các loại vải mỏng manh, thì kiến trúc của thiết bị đều có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu vận hành chính xác. Nhóm kỹ thuật làm việc chặt chẽ với các nhà quản lý thu mua và sản xuất để sửa đổi cơ cấu cuộn dây và mô-đun cắt, đảm bảo bản dựng cuối cùng phù hợp hoàn hảo với ứng dụng dự định.
Để đảm bảo sự tin cậy hoàn toàn trước khi thực hiện lần cuối, các dịch vụ thử nghiệm mẫu toàn diện được tích cực cung cấp. Các cơ sở được khuyến khích gửi các vật liệu không dệt hoặc linh hoạt cụ thể của họ để thử nghiệm cắt và quấn miễn phí. Quá trình thực hành này cho phép nhóm kỹ thuật hiệu chỉnh máy móc theo các đặc tính xúc giác chính xác, độ bền kéo và độ bền kéo của chất nền. Khách hàng nhận được báo cáo video chi tiết và mẫu vật lý của vật liệu đã xử lý, chứng minh khả năng của máy mang lại kết quả hoàn hảo trước khi thực hiện bất kỳ quá trình lắp đặt cố định nào.
Ngoài máy móc vật chất, một khuôn khổ hỗ trợ kỹ thuật toàn diện đảm bảo duy trì hoạt động xuất sắc. Gói dịch vụ mở rộng bao gồm:
Được hỗ trợ bởi mạng lưới hỗ trợ rộng rãi này, các cơ sở có thể duy trì hiệu quả sản xuất cao nhất với sự đảm bảo tuyệt đối rằng luôn có thể tiếp cận được sự hỗ trợ cơ học và chẩn đoán của chuyên gia.
