 |
| Số: | |
|---|---|
Ø Tấm lưới sau máy chải thô được gấp chéo đều và trải theo chiều rộng và độ dày theo yêu cầu, sau đó được chuyển sang công đoạn tiếp theo. Giai đoạn quan trọng này của quá trình sản xuất vải không dệt quyết định tính toàn vẹn về cấu trúc và tính nhất quán về mặt hình ảnh của vải cuối cùng. Bằng cách sử dụng công nghệ chồng chéo tiên tiến, thiết bị đạt được sự phân bổ trọng lượng theo gam chính xác và kiểm soát biên dạng ngang nghiêm ngặt. Quá trình phân lớp tỉ mỉ này giúp loại bỏ hiệu quả 'hiệu ứng nụ cười' thông thường—sự dày lên không mong muốn ở các mép vải—đảm bảo giá trị CV (Hệ số biến thiên) đặc biệt thấp và độ đồng đều bề mặt vượt trội. Khi mạng sợi mỏng manh chuyển từ bộ phận chải thô, máy chải thô hoạt động với âm thanh nhịp nhàng, độ rung thấp, gấp vật liệu nhanh chóng và nhẹ nhàng mà không làm gián đoạn sự liên kết của sợi. Nó hỗ trợ các hoạt động nạp vải và đặt qua lại tốc độ cao, tạo ra một dòng chảy liên tục, trơn tru giúp tăng đáng kể thông lượng tổng thể và hiệu quả hoạt động của toàn bộ dây chuyền sản xuất vải không dệt.
Ø Dữ liệu kỹ thuật : Chiều rộng đầu vào: 2000mm-4000mm ; Các kích thước đầu vào mở rộng này cho phép máy thoải mái nhận các mạng rộng trực tiếp từ các bộ chải thô công suất cao, đảm bảo rằng cấu trúc sợi ban đầu được duy trì mà không bị nén hoặc kéo dài không mong muốn.
Chiều rộng của đầu ra : 2000mm-10000mm . Phạm vi rộng của chiều rộng đầu ra mang đến cho nhà sản xuất sự linh hoạt cần thiết để sản xuất mọi thứ từ hàng dệt chuyên dụng hẹp đến vải công nghiệp siêu rộng. Việc hiệu chuẩn chính xác giữa đầu vào và đầu ra đảm bảo rằng quá trình chuyển đổi của mạng sợi vẫn được căng hoàn hảo trong suốt giai đoạn gấp.
Ø Các bộ phận chính: Thân chính của khung bao gồm kết cấu tấm gấp thép Q235-A và ray dẫn hướng tuyến tính chính xác; Con lăn ép bông được lắp đặt trên rèm nghiêng; Xe đẩy chuyển động tịnh tiến đặt lưới, ô tô lớn sử dụng cấu trúc hợp kim nhôm và tốc độ chuyển động qua lại nhanh hơn; Rèm xiên là rèm PU mỏng, rèm phía dưới là rèm hợp kim nhôm mã hóa, còn lại là rèm PU mỏng; Việc truyền tải thông qua điều khiển servo, điều khiển PLC, vận hành giao diện người-máy. Nền tảng cấu trúc của thiết bị này được thiết kế để đảm bảo độ ổn định tuyệt đối trong các điều kiện sản xuất đòi hỏi khắt khe và liên tục. Khung thép Q235-A có độ cứng cao mang lại khả năng chống biến dạng cơ học đặc biệt, đảm bảo tuổi thọ hoạt động kéo dài ngay cả khi chạy ở công suất tối đa. Việc tích hợp các ray dẫn hướng tuyến tính chính xác đảm bảo rằng các chuyển động tịnh tiến vẫn trôi chảy và chính xác, giảm thiểu ma sát và mài mòn cơ học sau nhiều năm sử dụng. Để tối ưu hóa việc xử lý tấm vải mỏng manh, rèm PU nhẹ, chống tĩnh điện và rèm phía dưới bằng hợp kim nhôm mã hóa hoạt động hài hòa để ngăn chặn sự bám dính của sợi và tích tụ tĩnh điện. Độ mịn khi tiếp xúc của vật liệu PU bảo vệ tính toàn vẹn của sợi khi chúng được vận chuyển liên tục. Hơn nữa, hệ thống truyền động tiên tiến, được điều khiển bởi các động cơ servo có độ phản hồi cao và được quản lý thông qua giao diện người-máy PLC trực quan, mang lại khả năng điều khiển khí nén căng thẳng liên tục. Tính năng tự động hóa thông minh này bao gồm tính năng tự động điều chỉnh độ lệch có độ nhạy cao, giúp vận hành cực kỳ chính xác, giảm đáng kể sự can thiệp thủ công và đảm bảo quy trình làm việc hiệu quả cao cho kỹ thuật viên sàn.
Ngoài tính toàn vẹn về cấu trúc cốt lõi và khả năng trải web chính xác, chiếc lapper chéo này được thiết kế để mang lại những cải tiến có thể đo lường được về hiệu quả sản xuất, sử dụng vật liệu và an toàn tại nơi làm việc. Bằng cách giải quyết những thách thức quan trọng nhất trong sản xuất vải không dệt, nó đóng vai trò là tài sản then chốt cho các cơ sở sản xuất hiện đại nhằm tối ưu hóa quy trình vận hành và tối đa hóa giá trị đầu ra.
Lãng phí nguyên liệu là mối quan tâm đáng kể trong sản xuất dệt may quy mô lớn. Máy này giải quyết thách thức này thông qua cơ chế đặt màng có độ chính xác cao và hệ thống điều khiển vòng kín phức tạp. Bằng cách duy trì sự kiểm soát chặt chẽ đối với các mép vải và ngăn ngừa sự tích tụ không đồng đều của các sợi, thiết bị này giúp giảm đáng kể chất thải ở mép vải. Việc quản lý nguyên liệu chính xác này trực tiếp làm giảm mức tiêu thụ nguyên liệu thô, giảm đáng kể chi phí sản xuất toàn diện đồng thời tối đa hóa năng suất của cuộn vải không dệt cao cấp. Các nhà quản lý cơ sở sẽ nhận thấy lượng sợi bị loại bỏ giảm rõ rệt, trực tiếp cải thiện hiệu quả tài chính của quy trình sản xuất.
Việc sản xuất nhất quán, suốt ngày đêm đòi hỏi thiết bị có thể hoạt động hoàn hảo mà không cần sự giám sát thủ công liên tục. Lapper chéo được trang bị các giao thức cài đặt áp suất tự động và hệ thống cảnh báo lỗi thông minh giúp cảnh báo ngay lập tức cho người vận hành về bất kỳ sai lệch nào so với các thông số tiêu chuẩn. Bộ truyền động đai đồng bộ hạng nặng đảm bảo rằng năng lượng được truyền tải trơn tru, tạo ra môi trường hoạt động có độ ồn thấp đáng kể. Việc giảm phát thải âm thanh này không chỉ cải thiện trải nghiệm cảm giác trên sàn nhà máy mà còn cho thấy không có các rung động cơ học có tính hủy diệt, từ đó bảo vệ máy móc để sản xuất đáng tin cậy trong mọi thời tiết. Người vận hành có thể tự tin quản lý đường dây khi biết rằng các cơ chế an toàn tích hợp đang tích cực theo dõi tình trạng của hệ thống.
